燃气爆炸第1573天发文!

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问答

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Q51

51、已知一流量计显示器其工作状态下的天然气流量值为300立方米,工作状态压力为0.3mpa(表压),温度为30℃,请计算其标准状态下的流量只是多少?(气体的压缩系数视为1,标准状态压力视为0.1mpa)

A:V1=300m³ P1=0.4mpa T1=303.15K

P0=0.1mpa T0=273.15K

由PV=ZRT得到P1V1/P0V0=T1/T0

V0=(P1V1/P0) ×(T0/T1)=(0.4×300/0.1)×(273.15/303.15)

解得V0=1081m³

Q52

52、已知一管道德规格为Φ219×5,天然气通过管道流量为5000Nm³/h(标准状态立方米/小时),工作压力为0.5mpa(表压),工作温度为25℃,请计算天然气流过该管道的速度为多少m/s(米/秒)?

A:已知P0=0.1mpaT0=2273.15K V0=5000 m³/h

P1=0.6mpa T1=298.15K

由PV=ZRT得P1V1/(P0V0)=T1/T0

V1=P0V0/P1×(T1/T0)=0.1×5000/0.6(298.15/273.15)=909 m³/h

已知管道规格为Φ219×5

则横截面S=π×(0.209/2)²=0.03429m²

由v=V/S得:v=909/0.03429=26509m/h=7.36m/s

Q53

53、高中压调压计量站上游交付最低温度为5℃,设计压力为2.5MPa, 计算调压器后(出口压加0.4MPa )可能出现的最低温度值。

A:根据经验公式,天然气从高压降至中压A级,每下降0.1 MPa,温度降低0.5℃,由此可知调压后最低温度=上游交付最低温度-(设计压力-调压器后压力)x单位温度差

=5℃-(2 .6-0 .5)x0 .5x 10

=-5.5℃

调压器后可能出现的最低温度值为-5.5℃

Q54

55、高中压调压站工艺装置的大小为4mx 9m,按照防爆区域划分要求计算爆炸危险区域1区和2区面积各位多少。

A:燃气调压室爆炸危险区域等级为1区,工艺装置区边缘外4.5rn内为2区,1区面积36m2; 2区面积180.62㎡

Q55

55、门站的工艺设计及计量仪表设置应符合下哪些要求:

A:(1)进、出站管道上应设置燃气流量的指示及累计仪表、压力的指示及自动记录仪表和温度的指示仪表;

(2)站内应设调压装置,调压装呈前应设分离器或过滤器;

(3)进、出站管道上必须设置阀门;

(4)站内设备与仪表维修时,应能保证连续供气;

(5)站内管道上应设安全保护及安全放散装置,放散管应引至站外,放散管管口高度应高出门站建筑物2m以上;

(6)站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。

Q56

56、简述场站常用的流量计按照工作原理可以分为哪几类?并简述涡轮流封、涡街流量计、差压流量计(标准孔板节流装置)工作原理

A:流量计一般分为:差压流量计、转子流量计、容积流量计:涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、涡街流量计、其他流量计。

(1)涡轮流量计工作原理:被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

(2)涡街流量计工作原理:在流体中设里三角柱形旋涡发生体,则在旋涡发生体两侧交替产生有规律的旋涡,在规定的雷诺数范围内,旋涡的发生频率与流速成正比,置于三角柱后侧的探头可检测出旋涡的方生频率因而可计算出流体的流量。

(3)标准孔板节流装置工作原理:充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。

Q57

57、简述N+2设计理念。

A:由于高压门站、高压调压站发生的任何事故对整个下游网络都可能造成巨大的影响,所以一般都采用较高的安全系数。基本的概念是:任何两个主要的控制部份(包括调压器,截断阀,放散阀)失效,都不会对下游造成危险的超压情况(即N+2理念)。

Q58

58、高中压调压站一般对调压器性能有哪些要求?

A:(1)在指定的的运作压力范围内,出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整,不得有卡阻和异常振动。

(2)调压器均应适用于天然气,并能利用本身能量,将进口压力调整至所要求的出口压力。

(3)调压器运作的最低压差应比上、下游的最小压差为低。

(4)调压器的关闭压力须为正压式。

(5)调压器应有较大的流通能力,且调压器的阀口材质应耐冲刷。

(6)所有调压设备应有良好的密封,不得有渗漏。

Q59

59、简述我国天然气的计量单位及标准条件(标准状态)

A:我国天然气计量常以体积表示,单位是立方米,即以立方米(m3)为计量单位。天然气的重要特性之一,是它具有压缩性和膨胀性,故天燃气随着压力、、温度条件的变化而改变体积。为了便于比较和量度气体的体积,必须指定一种压力和温度作为标准,大家统一使用标准条件。

在国际物理学界是以压力为101325Pa,温度为0℃作标准。但在实际工业生产中,各个国家又根据本国情况各自定立标准。我国定压力为101325Pa,温度为20℃作为天然气计量的标准条件即标准状态。

Q60

60、叙述对过滤器更换滤芯具体步骤。

A:当门站过滤器的差压表达到70KPa必须对过滤器进行清洗及更换滤芯,具体步骤如下:

(1)关闭过滤器进出气阀门,排空过滤器内余气,打开排污阀;

(2)检查阀门是否有内漏,如有内漏迅速处理;

(3)将过滤器顶部螺杆下压,拔出保险销,再向上提起,取下防雨盖;

(4)再将螺杆下压,装上保险销,继续下压过浦器密封盖压到四块保险块松动后转动角度取出保险块;

(5)再将螺杆向上提起,直到快开盲板离开过滤器上口10厘米后.再向侧面旋转离过滤器;

(6)拆下滤芯固定螺母取出滤芯压板,抽出滤芯,清洗过滤器内腔;

(7)装入新的滤芯,装入滤芯压板,拧紧固定螺母;

(8)旋转离过滤器快开盲板涂刷润滑油,检查o型密封圈,再下压;

(9)下压快开盲板到位时,装上保险块,再将螺杆向上提紧,关闭放空阀、排污阀;

(10)松开螺杆,取出保险销,拉起螺杆盖上防雨盖,再下压螺杆装好保险销;

(11)性慢打开进气阀后,立即查漏,如有漏气关闭进气阀,重复上述工序重新安装。

Q61

61、站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”的具体内容:

一准(准确):

(1)自动化计量仪表快捷、准确。

(2)调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。

(3)加臭装置计量准确。

二灵活:

(1)各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。

(2)调压安全设备灵活、可靠。

三清(清洁卫生):

(1)站场设备、阀门、工艺管道清洁。

(2)站场地面、值班室清洁卫生。

(3)站场环境清洁卫生。

四无:

(1)站内无杂物。

(2)站内无明火。

(3)设备、阀门无油污。

(4)设备、位班室无蜘蛛网。

五不漏:站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。

Q62

62、简述场站进行动火作业的审批程序

A:作业部门提出动火申请,用火部门负责人,对动火现场认真检查,制定可靠的安全措施,并填写动火工作许可证;场站管理部负责人或委托人对现场进行检查,确认措施可靠并逐项落实后,签发动火工作许可证,准许动火。

特殊动火作业审批,由风险管理部门召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施,由公司总经理或分管副总经理批准后,方可用火。

Q63

63、监控调压器的作用?

A:在正常工作情况下,主调压器起定值控制作用,监控调压器起随动控制作用,主调压器根据阀后压力变化改变阀的开度,从而起到一个校正的作用,使阀后压力很快返回给定值范围,当主调压器失效时监控调压器起到调压作用。

Q64

64、调压装置的巡检要点是什么?

A:(1)观察调压装置运行情况,有无异常噪音,有无漏气声音,有无燃气气味;

(2)用检漏仪检侧调压装置有无外泄漏;

(3)现察压力记录仪或压力表检查调压装置的进出口压力或关闭压力是否正常;

(4)观察过滤器的压损情况,及时排污放水和清洗滤芯。

Q65

65、高压阀门的维护保养?

A:(1)阀门要保持外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,无锈蚀现象。

(2)阀门应确保启闭自如,无法启闭或关闭不严的阀门,应及时维修或更换。

(3)阀门要保持完好,阀件应齐全,螺栓、螺母应拧紧防止松动填料压件应及时拧紧,缺失零件应及时补齐。 (4)阀门密封部位应严密无泄漏,啮合部位和配合活动部位应保持良好的润滑,防止锈蚀及卡死。

(5)每月检查保养一次。

Q66

66、燃气中加臭剂的最小量应符合什么规定?现在常用加臭剂及其特性是什么?

A:(1)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的20%时应能察觉;

(2)有毒燃气泄漏到空气中,达到对人体允许的有害浓度时,应能察觉;

(3)对于含有有毒成分为CO的燃气,空气中CO含量达到0.02%(体积分数)时,应能察觉。

四氮味吩是国际上广泛使用的燃气气味添加剂俗称“加臭剂”它与目前被广泛使用的气味剂乙硫醇相比,具有柜氧化性能强、化学性质稳定、气味存留时间久、烧后无残留物、不污染环境、添加量少、腐蚀性小等优点四氢味吩的英文名称:Tetrahydrothiophene,英文缩写 THT,目前天然气行业中加臭标准一般为18-20mg/m3。

Q67

67、调压撬上的安全阀超压放散后的紧急处理措施?

A:(1)关闭故障调压器进出口阀门;

(2)开启备用调压器进口阀门;

(3)观察备用调压器出口压力,待系统压力降至正常压力时开启出口阂门。

Q68

68、门站或高中站调压系统一般有哪些组件组成?

A:(1)最少两路并联的过滤器;

(2)最少一路流量计及旁通;

(3)最少两路并联的调压装笠;

(4)加臭装置;

(5)预热装置;

(6)超压自动紧急切断装置;

(7)燃气泄露报警装置;

(8)截断阀;

(9)安全放散阀;

(10)接线箱;

(11)仪表及遥控及连接用于数据远传装置的配件等。

Q69

69、门站监控系统仪表监测的参数有哪些?

A:(1)压力/差压信号;

(2)温度;

(3)主要阀门阀位及开关状态监测;

(4)显示加臭量,显示或控制加臭机的方式;

(5)可燃气体多点监测,爆炸下限浓度报警;

(6)超压自动紧急切断装置阀位及开关状态监测和报警;

(7)流量计流量讯息读取;

(8)有关预热系统数据。

Q70

70、管件、设备安装有哪些要求?

A:(1)必须有出厂合格证明;

(2)安装前应检查型号、规格及管道配置情况,按设计要求核对无误,符合要求并获批准方可应用;

(3)管道组成、设备安装完毕后及时时连接部位进行防腐;

(4)管道组成、设备安装完毕后应与管线一起进行严密性试验。

Q71

71、门站要对天然气加臭,如何控制加臭剂量?

A:加臭剂作可由SCADA测点系统中的PLC自动控制完成,PLC可根据采集到的流量讯号控制加臭机(使用模拟量输出接口,输出4-20mA电流信号),实现自动加臭,控制算法可根据要求编制。

Q72

72、门站SCAD喇点中心处理器PLC包括哪几种接口,其各自的作用是什么

A:PLC接口包括:模拟量输入接口。模拟量输出接口,数字量输入接口数字量输出接口、RS485通讯接口、以太网接口;其中PLC的模拟量输入接口用来采集压力变送器、温度变送器等具备4-20mA电流输出的仪表;模拟量输出接口用来拉制加臭机等设备;数字量输入接口用来采集燃气泄漏报警、切断阀状态等信号;数字量输出接口用来控制切断阀、报警器指示灯等设备;RS485通讯接口用来与流量计和其他串行设备通讯;以太网接口用来与门站监控计算机通讯。

Q73

73、门站SCADA站控控系统软件包括哪些功能?

A:PLC采集到的压力、温度、流量等数据可实时显示在监控画面上,同时操作人员还可通过监控画面对现场设备进行控制,监控软件还具备实时曲线、历史曲线、历史数据查询、报警记录、报表输出等功能。

Q74

74、简单论述门站或高中压调压站设计附有哪些技术文件?

A:(1)设计方案;

(2)执行标准及规范;

(3)系统设计参数;

(4)工艺参数及说明;

(5) 站内各管道及管件的选材说明及壁厚计算;

(6) 爆炸危险区域分布图;

(7)系统技术方案;

(8)站的总平面图;

(9)站的流程图;

(10) 站的各类设备的设计图;

(11) 详列以上图纸所采用的设备要求;

(12) 管道及设备的应力分析报告。

Q75

75、简单论述门站或高中压调压站施工需附有哪些技术文件?

A:(1)焊接工艺规程及评定书

(2)焊工资格考试评定书

(3)射线/超声波/磁粉探伤报告

(4)工艺测试规程

(5)强度及气密性测试报告

(6)调压系统各装置的功能测试报告

(7)门站/调压站工艺竣工图

Q76

76、简述检管器收/发筒设计所需满足的条件?

A:(1)收/发筒内径必须大于管道内径至少100mm;

(2)收/发筒需设有支管连接检管站下游管道用作驱气或压力调节等用途。支管管径应可满足有关流量所需;

(3)收/发筒不可指向站内的构筑物或其他设备,也不应正对间距小于或等于60m的居住区或建(构)筑物区。

Q77

77、简述超压自动紧急切断装置的性能要求?

A:(1)宜为独立组件,与调压器非一体式,结构简单、轻巧、易于操作及测试。

(2)必须有切断装置启动显示。

(3)装置可采用弹簧皮阀激活方式或轴流激活方式,但必须能与系统内其他组件配合,并能正常及有效的运作。

(4)除阀瓣部分外,必须金属。

(5)装置必须耐用,还能抵抗可能有大气及天然气引起的腐蚀。

Q78

78、简述门站及调压站过滤器的性能要求?

A:次高压过滤器最大允许压降为0.07MPa,对10μm粒径的颗粒过滤效率98%以上。

中压过滤器的过滤组件在新的状态下最大允许压降为0.007MPa,对50μm粒径的颗粒过滤效率98%以上。

在辅助设施上的过滤器时50μm以上的颗粒效率最少有98%。

Q79

79、关健岗位员工、特种作业人员职责有哪些要求?

A:(1)根据确定的重大危险源,直接控制重大危险源岗位,属于关键岗位,国家规定特珠工种人员,必须接受特殊培训;

(2)关健岗位员工,特种工作人员应清楚本岗位的重大危险源和控制措施,应急情况的处理措施;

(3)关健岗位员工,特种工作人员应熟记本岗位的程序,文件规定作业指导书的要求并严格遵守;

(4)经培训的岗位员工及特种工作人员,应充分了解并遵守程序文件,作业指导书,安全操作规程。避免给国家、企业和个人带来影响和危害。

Q80

80、场站运行与维护一般规定有哪些要求?

A:(1)们人员和车辆进入门站、调压站的安全管理制度;

(2)城镇燃气管道及其附件、门站、调压站的工艺管道与设备的巡查维护制度和操作规定;

(3)日常运行中发现问题或事故处理的上报程序。

Q81

81、进入工艺区域有哪些相关规定?

A:(1)进入调压室、压缩机房、阀井和检查井等燃气设施场所作业应符合下列规定;

(2)进入前应先检查有无燃气泄漏,在确认安全后方可进入;

(3)地下调压室,阀井,检查井作业,必须穿戴防护用具,系好安全带,应设专人监护,作业人员应轮换操作;

(4)维修电器设备,应切断电源;

(5)进行维护检修,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。

Q82

82、阀门的运行、维护应符合下列规定?

A:(1)应定期检查阀门,应无燃气泄漏,损坏等现象。阀井应无积水,塌陷,无妨碍阀门操作的堆积物等;

(2)阀门应定期进行启闭操作和维护保养;

(3)无法启闭或关闭不严的阀门,应及时维修或更换。

Q83

83、加臭装置的运行、维护应符合下列规定?

A:(1)应定期检查储液罐内加臭挤的储量

(2)控制系统及各项参数应正常

(3)加臭泵的润滑油液位应符合运行规定

(4)加臭装置应无泄漏

(5)加臭装置应定期进行清洗,校验

Q84

84、简述停气、降压、动火及通气规定?

A:(1)燃气设施的停气、降压、动火及通气作业应建立分级审批制度。作业单位应制定作业方案和填写动火作业报告,并向主管部门申报。经审批后应严格按标准方案实施;

(2)燃气设施的停气、降压、动火及通气作业,必须设专人负责现场指挥,并应设安全员;

(3)燃气设施的停气、降压、动火及通气作业必须配置通讯设备、防护用户、消防器材、检测仪器等。

Q85

85、简述柴油发电机组操作维护保养规程

A:(1)保持发电室及发电机的清洁,通风良好并定期打扫和擦拭;

(2)启动柴油发电机前必须断开市电总电源开关后,方可发、送电;

(3)每日检查蓄电池电压是否充足,不须确保24 DVC;

(4)每周检查发电机的机油量,水箱的冷却水和燃油箱的柴油符合运行要求;

(5)每月宜进行发电机带负载运行测试,运行时间不低于30min;

(6)启动柴油发电机后必须观察各仪表和指示灯的运行情况,确保输出电压正常,启动时有异响或故障报警,立即停机检查并排除故障后才能投入使用;

(7)严禁带负荷直接启动柴油发电机或长时间超负荷运行;

(8)根据柴油发电机的使用说明书定期进行各类保养。

Q86

86、简述消防泵操作及维护保养规程

A:(1)启动前检查消防水泵盘根、泵轴、地脚螺栓、前后阀门工作情况和电源供应情况;

(2)运行中发现异常情况(大量漏水、盘根部位发热、运转声音不正常等),立即停止运行后检查修理;

(3)根据消防泵的使用说明书定期进行各类保养;

(4)每月测试运行消防水泵一次,开启消防栓、消防水炮、LNG喷淋系统、泡沫发生器进行全面消防用水系统检查,确保消防用水系统完好有效。

Q87

87、简述泡沫发生器操作及维护保养规程

A:(1)储罐区发生火灾后使用储罐喷淋时,固定式和移动式泡沫发生器不得使用;

(2)储罐区发生LNG泄漏集中到集液池时,启动固定式泡沫发生器;

(3)固定式和移动式泡沫发生器使用后用清水进行清洗,防止泡沫液对设备外表产生的腐蚀;

(4)每月对固定式和移动式泡沫发生器的泡沫量和喷头的出水情况进行检查。

Q88

88、简述常压热水锅炉操作规程

A:(1)确认热水循环泵的动力电源和常压热水锅炉的控制电源正常;

(2)确认热水循环泵和常压热水锅炉的进、出口阀门工作状态;

(3)检查温度设定控制器的温度,根据运行情况和季节设定合适的工作温度;

(4)确认燃烧器燃烧工况正常,确保点火成功;

(5)运行过程中,检查常压热水锅炉、热水循环泵、控制柜等热水系统的工作情况;

(6)停止工作后,停止热水循环泵运行,常压热水锅炉控制电源分闸。

Q89

89、简述消火栓操作及维护保养规程

A:(1)用消防扳手开启消火栓相应的端盖,与消防水带或消防车进行连接;

(2)确认连接正常后用消防扳手逆时针开启消火栓的阀杆,开启速度应缓慢;

(3)使用结束后用消防扳手顺时针关闭消火栓的阀杆;

(4)对消火栓的阀杆、端盖丝口加注黄油,确保启闭灵活;

(5)冬季使用后要检查消火栓地上部分的水排尽,确保消火栓地上部分不能冻裂。

Q90

90、简述带架水枪操作及维护保养规程

A:(1)调节带架水枪的仰角,仰角范围为30度至60度之间,调整后固定调节杆;

(2)检查带架水枪与底座的连接情况,确保固定螺母已锁紧;

(3)使用时一人双手握紧操作把手,双脚站在带架水枪的底盘上,另一人缓慢开启消火栓,调节消火栓的开启度确保谁能喷射到发生火灾的地方;

(4)出水后不能调节带架水枪的仰角,但可以调节带架水枪的旋转角;

(5)使用结束后一人先关闭消火栓,待压力释放后才能松开带架水枪;

(6)定期对带架水枪的调节杆、旋转部分加注黄油,确保调节和转动灵活。

Q91

91、简述加臭装置操作规程

A:(1)确认加臭装置的电源供应,加臭泵进、出口阀门工作情况,加臭剂的数量;

(2)检查加臭泵的工作频率、压力和液位、根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率;

(3)加臭泵工作时严禁关闭加臭剂罐上的呼吸口,应与大气连通;

(4)加臭装置不得泄漏;

(5)对加臭剂应妥善保管,加臭剂的存储应符合有关规定的要求。

Q92

92、燃气场站内的地上工艺管道标志宜采用哪几种方式?对于整体涂色,天然气管、压缩空气管、氮气管、安全放散管、消防水管、排污管分别是什么颜色?

A:燃气场站内的地上工艺管道宜采用管道整体涂色、涂刷色环、箭头和标注说明性文字的方式,标明管道的介质种类、流向、压力级别或介质状态等。

对于整体涂色,天然气管、压缩空气管、氮气管、安全放散管、消防水管、排污管分别是淡黄色、天酞蓝色、淡棕色、紫红、大红色、黑色。

Q93

93、简述门站和储配站在设计中应具有的功能及区别?

A:在城镇输配系统中,门站和储配站根据燃气性质、供气压力、系统要求等因素,一般具有接受气源来气,控制供气压力、气量分配、计量等功能。当接收长输管线来气并控制供气压力、计量时、称之为门站。当具有储存燃气功能并控制供气压力时,称之为储配站。

依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006条文说明第6.5.1条。

Q94

94、低压湿式储气柜运行与维护的应遵守那些规定?

A:低压湿式储气柜运行与维护应符合下列规定:

(1)应定期对储气柜的运行状况进行检查,并应符合下列规定:

①塔顶塔壁不得有裂缝损伤和漏气,水槽壁板与环形基础连接处不应漏水,气相基础不得有异常沉降,并应做好记录;

②导轮和导轨的运动应正常;

③放撒阀门应开闭灵活;

④寒冷地区在采暖期前应检查保温系统;

⑤应定期、定点测量各塔环形水衬水位。

(2)储气柜运行压力不得超出所规定的压力,储气柜升降幅度和升降速度应在规定范围内,在台风地区当有台风影响时应适当降低储气柜高度

(3)当导轮与轴瓦之间发生磨损时,应及时修复

(4)导轮润滑油杯应定期加油,发现损坏应立即维修

(5)维修储气柜时操作人员必须佩带安全帽、安全带等防护用具、所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传递工具。

Q95

95、低压干式储气柜(稀油密封)运行与维护应遵守那些规定?

A:低压干式储气柜(稀油密封)的运行与维护除应符合低压湿式储气柜的有关规定外,还应符合下列规定:

(1)进入气柜作业前应先检测柜内可燃或有毒气体浓度按规定穿戴防护服及正确使用工具。

(2)应定期对储气柜运行状况进行检查,并应符合下列规定。

①气柜柜体应完好,不得有变形和裂缝损伤;

②气柜活塞油槽泊位、横向分隔板及密封装置应正常,定期测量油位并与活塞高度进行比时。气柜活塞水平倾料度、升降幅度和升降速度应在规定范围内,并做好测量记录;

③气柜柜底油槽水位、油位应保持在规定值范围内,采暖期前应检查保温系统;

④气柜外部电梯及内部升降机(吊笼)的各种安全保护装置应可靠有效、电器控制部分应动作灵敏,运行平稳,应定期进行维修、检验并做好记录。

(3)定期化验分析密封油粘度和闪点,当其超过规定值时应及时进行更换。

(4)气柜油泵启动频繁或两台泵经常同时启动时应分析原因及时排除故障。

(5)应定期清洗油泵入口过滤网。

Q96

96、高压储罐的运行与维护应遵守哪些规定?

A:高压储罐的运行与维护应严格执行国家《固定式压力容器安全技术监察规程》( TSG R0004-2009 ),并符合下列规定:

(1)严格控制运行压力,严禁超压运行,并对温度、压力等各项参数定时观察;

(2)应填写运行、维修记录;

(3)定期对阀门做启闭性能测试,当阀门无法正常启闭或关闭不严时,应及时维修或更换。

Q97

97、压力容器的定期检验周期和要求是什么?

A:压力容器定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应于投用后3年内首次定期检验。下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全全状况等级,按照以下要求确定:

(1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;

(2)安全状况等级为3级的,一般3-6年一次;

(3)安全状况等级为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年;

(4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理。否则不得继续使;

(5)压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004进行。符合其规定条件的,可以适当缩短或者延长检验周期;

(6)应用于风险的检验(RBI)技术的压力容器,按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8.3的要求确定检验周期。

Q98

98、压力容器发生哪些异常现象时,操作人员应当立即采取紧急措施并且按照规定的报告程序,及时向有关部门报告?

A:压力容器发生以下异常现象之一时,操作人员应当立即采取紧急措施,并且按照规定的报告程序,及时向有关部门报告:

(1)工作压力、介质温度或者壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;

(2)主要受压组件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象;

(3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况;

(4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;

(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;

(6)过量充装;

(7)液位异常,采取措施仍不能得到有效控制;

(8)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;

(9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升;

(10)其他异常现象。

Q99

99、储配站站址选择应符合哪些要求?

A:储配站站址选择应符合下列要求:

(1)站址选择应符合城镇总体规划的要求;

(2)站址应具有适宜的地形、工程地质、供电、给水排水和通信等条件;

(3)应少占农田、节约用地并注意与城镇景观等协调;

(4)根据输配系统的具体情况,储配站与门站可合建;

(5)储配站内的储气罐与站外的建、构筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。站内露天燃气工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合甲类生产厂房与厂外建、构筑物的防火间距要求。

Q100

100、储配站有哪些主要设备?

A:(1)压缩机及其辅助系统设备;

(2)储气罐;

(3)调压装置;

(4)计量装置:仪表与控制系统。

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